מערכת אחסנה אוטומטית ואחזור עלות המערכת

הופעתה ופיתוחה של המחסן האוטומטי היתה תוצאה של ייצור ופיתוח טכנולוגי לאחר מלחמת העולם השנייה. בתחילת שנות החמישים הופיע בארצות הברית מחסן מוגבה עם משטחי ראש. בסוף שנות החמישים ובתחילת שנות השישים הופיעו מוניות מעליות של מנופי עגורנים המופעלים על ידי מנופים. בשנת 1963, ארצות הברית לקחה את ההובלה בהקמת טכנולוגיה בשליטת המחשב במחסנים תקורה המחסן הראשון נשלט על המחשב. מאז, מחסני תקורה אוטומטיים גדלו במהירות בארצות הברית ובאירופה ויש להם דיסציפלינות מקצועיות. באמצע שנות ה -60 החלה יפן לבנות מחסנים גבוהים, והיא גדלה מהר יותר ויותר, מה שהופך אותה לאחת המדינות עם המספר הגבוה ביותר של ממגורות תקורה אוטומטיות בעולם כיום.

כיום, וול-מארט, קולס, אמזון, המחסן כולו של נייקי הם תלת מימדיים, עם חגורת איסוף אוטומטית, המסלול הצר לקטיף, אחסון גבוה משלוח אוטומטי של סחורות, מושך עניים, ארוז עד הטעינה. רוב תהליך הקטיף ניתן לראות באופן ידני בחלק טעינה יחידה אחת. בתהליך הטעינה והפריקה נעשה שימוש גם על פי הביצועים השונים של MHE עבור עלות האפקטיביות הטובה ביותר, וכן מעקב אחר היישום של המערכת הוא גם במקום.

המחקר שלנו על אחסון מוגבר וציוד טיפול בחומר התחיל לא מאוחר מדי. בשנת 1963, הוא פותח כגשר הראשון מסוג העגורן ערמה (מכון בייג 'ינג של הרמת מכונות הובלה, משרד מכונות). בשנת 1973, סין החלה לפתח את המחשב הראשון מבוקרת אוטומטית מחסן רב קומות (15 מטר גבוה, משרד מכונות בייג 'ין מכון הרמת מכונות הובלה), הספרייה הכניסו לתוך פעולה בשנת 1980. עם זאת, היום סינית מסחר אלקטרוני המכירות הגיעו 1.2 טריליון יואן בשנת 2012 צפויים לעלות ל 2.57 טריליון יואן בשנת 2015 או כך. עם זאת, לוקח "No.1 חנות" כדוגמה, טעינת המחסן ופריקה תלוי יותר על העבודה וכמה מעקב אחר המערכת מפגרת מאחורי המשפחה הגדולה השייכת וול מארט. מתוך תחושה רחבה של אוטומציה, חיסכון שונים כגון ציוד, מידע ושידור מידע חסכונית אמצעי שיפור היישום של כזה גבוה במדינות זרות, כל כך נמוך בארץ, אנשים לא יכולים לעזור אבל מבולבל, השאלה באה You

1, עלויות העבודה המקומי גם גדל, הסיכון הוא גם גבוה, אבל למה הוא טקטיקות האדם והים?

2, בנוסף לבעיה של עלויות העבודה, מה מגביל יישום המחסן שלנו של כלי ניהול אוטומטי יעיל כדי לשפר את היעילות ולהפחית עלויות?

3, העלות של אוטומציה: אם זה מחסן ניהול פרויקטים, תחילת ההשקעה אכן גבוהה יחסית, המחסן הוא ממוכן למחצה, יישום אוטומטי למחצה של מקרים משופרים?

ראשית, אילו גורמים משפיעים על יישום של אוטומציה מחסן?

סיכם את נקודת המבט של כולם, את ההשפעה של יישום של גורמי אוטומציה מחסן ניתן לסכם את הדברים הבאים:

1, מלאכותי אוטומטי אשר עלות נמוכה יותר השפעה ישירה על אם יישום של אוטומציה. עלויות עבודה נמוכות יחסית, כמות עצומה של השקעה בציוד, המשקיעים מוכנים יותר להשיג תשואות גבוהות עם השקעה נמוכה. בשנה שעברה, Foxconn, אשר צעק להתחיל רובוט בקנה מידה מלא במקום להיעשות באופן ידני, השעתה את "תוכנית הצבא הרובוטי".

2, גודל החברה וארגונים תמיכה אחסון לבחור אוטומציה. אם קנה המידה של החברה וקיבולת האחסון שלה נמוכים במידה מסוימת, רכישת כמות גדולה של ציוד אוטומציה ואנשי ניהול מקצועי תביא לבזבוז השקעה. לכן, ארגונים כמו נייקי וול מארט יש נתח שוק גדול יחסית פעולה יציבה, אוטומציה היא בחירה מעולה של;

3, ניסיון הניהול של החברה, מודעות להחלטת החברה לאוטומציה של המחסן. אם להנהלת החברה אין הבנה מקיפה של היתרונות המביאים על ידי אוטומציה ובקרה, קשה לקדם את יישום האוטומציה בתוך החברה; במיוחד עבור מפעלי ייצור, אזורי ההפעלה העיקריים בקו הייצור, מחסן (מחסן חומר גלם, מחסן המוצר המוגמר) בדרך כלל לקבל את תשומת הלב היא לא גבוהה, גם אם תשומת הלב היא בדרך כלל כדי להאיץ את המחזור, אזור דחיסה עבור הכיוון של הצורך של אוטומציה לא באופן טבעי לשים את העדיפות.

4, מאפייני התעשייה משפיעים ישירות על יישום של אוטומציה, כגון טבק, אלכוהול, משקאות, תרופות, מכוניות, בגדים ותעשיות אחרות, חבילה אחת או תקן, הצרכן ענק הצרכן מהיר או מוצר אחד גבוה ערך מוסף אוטומציה היתרונות של כמויות גדולות, קטנות יותר זנים יותר, אריזה, גודל לא סדיר ומוצרים מותאמים אישית אחרים המתאימים יותר לפעולה מלאכותית;

5, את אי הוודאות בעתיד לגבי אוטומציה יכול להיות מיושם. ציוד אוטומציה הוא רכוש קבוע, השקעה ענקית, אם התחזית לעתיד אינה מותרת, הירידה בהיקף האחסון, יוביל בהכרח לבזבוז של פרויקטים להשקעה, הזמנות אחסון גדל, גודל המכשיר קטן מכדי לפגוש הצורך, ישירות לאוטומציה גדולה יותר הוצאות ההרחבה; יחסית מלאכותי יכול לקרוא מיידית, לשחק כי ללכת לגמישות, היתרון אינו ברור;

6, אם מערכת ההפעלה בתוך החברה יש את היכולת להתאים את יישום חלקה של אוטומציה. סדר מערכת, מערכת ניהול מלאי, מערכת מסועים, מערכת ניווט למלגזות, מערכות PBL (Pick By Light / PTL (לשים אור), וכן קישוריות לרשת הנתונים שלהם, כולל עוצמת האות (במיוחד תחת לחץ) עבור שקיפות בזמן אמת ותוכניות חירום אם בעתיד מודלים ארוכי טווח ואסטרטגיות סביבתיות ניתן לצפות אסטרטגית בסביבת הייצור הנוכחי ואת הדרישות, כגון Bulk / PickFace / PBL-PTL גמישות, מערכת מסוע עומס נושאת / גודל סובלנות, טיפול לוגיסטיקה לאחור, שטח שדרוג, וכו ' ., הם מעצבים הבדיקה מאוד ומיישמים.

חברי מועדון השתתפו במרכז לוגיסטי עם מפעלים פרטיים באמצעות AS / RS, עשרות מיליוני זה קבוצה של ציוד, מנכ"לים להשתמש וידאו אנלוגי לשדר לך על מידת האוטומציה של מרכז המחסנים שלהם, אני מרגיש הארגון "לא רע כסף, די עשיר "אבל במעגל, המצב בפועל הוא שונה מאוד. הציוד מתקדם באמת. הבחירה היא אוטומטית ומהירה. זה גם טוב עבור המטען בתפזורת, עובדים וציוד צריך לפרוק, אבל לא יכול לשמור על קשר עם חברות הובלות. ספינת המשלוח היא גם קטנה מאוד, לבחור טוב הסחורה נערמים באזור המשלוח, הציוד היה צריך להפסיק, העובדים יכולים רק לשוחח בזמן המתנה לטעינה, ולכן לא יכול לאפשר ציוד אוטומציה במחסן מטאורי עלייה פתאום, את כל הקצב של המחסן חשוב גם.

7, מתקני ניהול ציוד יכולות יכולות ניהול הספק גם להשפיע על יישום חלקה של אוטומציה. כגון זמן תגובה, עלויות שירות, תיאום ותיאום. ספריות אוטומטיות יותר יש, צווארי בקבוק פוטנציאליים יותר. אמצעי זהירות יומיים בדיקות להפוך משימות חובה לעומת תחזוקה שוטפת, אשר בדרך כלל דורש רק בוני. נכון לעכשיו, היכולות ואת טווח של ספקי שירות כאלה בארץ הם גם יהיה אתגר

8, אימון כוח אדם, תחזוקה ביצוע משמעת הוא גם האתגר כי אוטומציה חייב להתמודד. אוטומציה היא חרב פיפיות: מצד אחד, דורש יד מאומן לפעול, ומצד שני דורש האדם לבצע תנועות מכניות חוזרות, הדורשים אנשים לפעול כמכונה בדרך כלל אין הבדל בתדירות, משרעת, כדי עכשיו אחרי מסתכל על המאפיינים של כוח העבודה לאחר 90, מחפש צוות תפעולי מתאים הוא אתגר גדול עבור מנהלים.

9, רמת המודעות של הביטחון משפיע גם על תהליך אוטומציה. מבוגר הוקמה ארגונים באירופה ובאמריקה כי "בטוח" במרכז האחסון יהיה תמיד הצורך הראשון להיחשב. כמה מפעלים מקומיים וזרים באירופה, גם אם התשואה המחושבת על ההשקעה היא מכוערת, כמה תאגידים בינלאומיים להקים מרכזי אחסון בסין. ללא תלות בתכנון או בתפעול, הם יביאו את הצל של מחסני המטה הזרים ויתייחסו לתקני העיצוב ולדרישות של מרכזי המחסנים הגלובליים שלהם. לדוגמה, NIKE תוכנן על פי תקן LEED ירוק בעיצוב הלוגיסטי של Taicang וגם קיבל את אישור הפלטינה. שיעור ההחזר של ההשקעה הוא "נדחק לקו השני" מול בטיחות.

שנית, המחסן האוטומטי המושלם?

תן לנו להסתכל על היתרונות של מחסן אוטומטי:

1, בשל לנצל את היתרון של שטח המחסן האנכי, קיבולת האחסון ליחידת שטח הוא הרבה יותר גדול מאשר מחסן רגיל קומה אחת (בדרך כלל קומה אחת 4-7 פעמים). כיום, המחסן תלת מימדי הגבוה ביותר בעולם עד 40 מטרים, קיבולת עד 300,000 שטח המטען.

2, כל פעולות מחסן ממוכן ואוטומטי, מצד אחד יכול מאוד לחסוך כוח אדם, להפחית את עלויות העבודה, ומצד שני יכול לשפר באופן משמעותי את היעילות התפעולית.

3, את השימוש וניהול אחסון המחשב, אתה יכול בקלות לעשות "ראשון, תחילה החוצה" ולמנוע את ההזדקנות הטבעית של הסחורות, הידרדרות, חלודה, אלא גם כדי למנוע את אובדן הסחורה.

4, ריכוז המטען, קל לשלוט וניהול, במיוחד את השימוש של מחשבים אלקטרוניים, לא רק כדי להשיג את העבודה של שליטה אוטומטית, אלא גם לעיבוד מידע.

5, יכול להתאים טוב יותר את הדרישות הקרה כהה, קר, רעילים מיוחדים אחרים. לדוגמה, אולפני הסרטים חנות סלילי הסרט במחסן אוטומטי. בקרת המחשב מאפשרת סלילי הסרט להיות מועברים פנימה והחוצה של אחסון לחלוטין בתנאים חשוכים.

6, השימוש של המזרן או מיכל אחסון של סחורות, שיעור הנזק במשאבים מופחת באופן משמעותי.

כך גם לגבי מערכות סטריאו אוטומטיות:

1, בשל המבנה המורכב של המחסן האוטומטי, ציוד תמיכה יותר, ולכן ההשקעה תשתיות וציוד נדרש גדול יחסית.

2, מדף הרכבה דרישות דיוק, הבנייה קשה יותר, ואת משך זמן ארוך יותר.

3, גמישות אחסון קטן, קשה להתמודד עם שיא הביקוש. קשה להתמודד עם סוגים מרובים של צורכי האחסון.

4. יש הגבלות מסוימות על סוגי הסחורה שניתן לאחסן. יש צורך במערכת אחסון נפרדת לאחסון סחורות ארוכות, גדולות וגדולות, כמו גם סחורות הדורשות תנאי אחסון מיוחדים.

5, מחסן אוטומטי, מנופים תקורה, מערכות בקרה אוטומטיות כל ציוד טכני מאוד, דרישות תחזוקה גבוהות, הוא חייב להסתמך על ספקים, במקרה של כשל במערכת כדי לקבל סיוע טכני בזמן. זה מגדיל את התלות בספקים.

6, לפני הקמת תהליך הספרייה דרישות העיצוב, כאשר נעשה שימוש בייצור צריך להיות אך ורק בהתאם לפעולות התהליך.

7, הסתמכות יתר על אוטומציה יהיה סיכון גדול, כגון כאשר הפסקת חשמל בלתי מתוכננת, הפסקת חשמל בקיץ, או מערכת בלתי צפויה מתרסק איך לעשות?

שלישית, איך מפעלים אירופיים ואמריקאים בסין אוטומציה מחסן?

להבין את "מחסן סודי ביותר של נייקי", תמצאו כי גם בהיקף כזה עצום של אחסון ומשלוחים, אריזה יחסית לארגונים סטנדרטיים, כגון בגדים למבוגרים, מכנסיים ונעליים או פחות מודל זהה יכול בעצם להשתמש בגודל הסטנדרטי של התיבה, הם גם רק יישום אוטומטי מלא של סעיף משנה, מתוך ניהול מחסן כולו, הם עדיין מחסן אוטומטי למחצה.

רביעית, המסקנה: החברה שלי לא צריך להיות אוטומטי?

ציטוט חבר סיימון

חזרה של ון להצהרה, "הבחירה של אוטומציה ועבודה אין תשובה סטנדרטית מוחלטת, על פי התנאים המקומיים, עבור החברה שלהם כמו." אין ספק כי בסין, העלייה ההדרגתית בעלויות העבודה, אוטומציה היא מגמה בלתי נמנעת למרות שזה עלול לגרום לאבטלה של אנשים מסוימים, זה לא המגמה של כל תעשייה וכל מפעל. זה קשור באופן הדוק לרמה של פיתוח כלכלי, בגרות בתעשייה ויציבות הצריכה התעשייתית, האסטרטגיה הארגונית וניהול, ואת ניהול קשרי חברות ניהול.

אוטומציה גם לא אומר שאתה חייב להחליף לחלוטין את העבודה עם המתקנים והציוד, ואת אופטימיזציה של מידע ותהליכים יעשה עבודה טובה עם פחות השקעה. לדוגמה, מחסני חומרי גלם יוצבו על ידי סדרת מוצרים במקום סוגי חומרים ועל בסיס זה שקול אוטומציה שילוב ידני, צריך להיות מתאים יותר.